mes系統(tǒng)將和別的加工廠自動控制系統(tǒng)一起使用。幾乎所有的加工廠都有一個物流信息管理(ERP)解決方法，ERP對每個生產(chǎn)流程和結(jié)構(gòu)不太了解的很清楚，所以需要一個正中間過程把ERP方案“變換”為能夠?qū)嵤┑娜^程，沒有MES則一般是手動式完成。依靠MES，來源于ERP的相關(guān)市場需求的信息內(nèi)容被用于建立MES系統(tǒng)之后將管理的特殊生產(chǎn)制造實(shí)際操作的前提。

      ERP和mes系統(tǒng)相互關(guān)系是要考慮的主要因素，包含兩個系統(tǒng)間的互換點(diǎn)在哪。有效的方法是依據(jù)兩個系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)來定義兩個系統(tǒng)的人物角色，這一般是在ERP內(nèi)簡易且有條理的實(shí)現(xiàn)計劃，而生產(chǎn)過程中產(chǎn)生物理任務(wù)則是由mes系統(tǒng)即時詳細(xì)的管理?xiàng)l例。

      數(shù)字加工廠mes系統(tǒng)是一款云空間生產(chǎn)制造協(xié)同系統(tǒng)，通過智能三色燈自動采集設(shè)備數(shù)據(jù)信息、智能排產(chǎn)系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)智能分析統(tǒng)計、系統(tǒng)的學(xué)習(xí)智能輔助系統(tǒng)管理方法，協(xié)助沖壓加工公司處理生產(chǎn)制造交貨期沒法預(yù)計、設(shè)備使用率、生產(chǎn)制造效率低下、職工業(yè)績考核統(tǒng)計分析難、產(chǎn)品合格率過高情況，以此來實(shí)現(xiàn)減少交貨期、設(shè)備實(shí)時監(jiān)控、提高工作效率、日結(jié)職工業(yè)績考核、食品追溯、明確職責(zé)，處理生產(chǎn)制造協(xié)作難點(diǎn)完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。