所有企業(yè)都希望車間能夠獨立、高效、低成本、及時、準確地進行調(diào)整，生產(chǎn)能夠滿足客戶全方位需求的產(chǎn)品，以滿足靈活、敏捷的制造要求。因此，制造執(zhí)行系統(tǒng)的實時性、敏捷性、智能性和集成性已經(jīng)成為MES進一步發(fā)展的重要方向。如何提高MES系統(tǒng)的生產(chǎn)效率，為大家解惑。

      首先，MES系統(tǒng)不僅可以通過控制程序準確管理設備操作，還可以實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動采集。作為整個集成制造系統(tǒng)的心臟，MES直接為企業(yè)提高生產(chǎn)效率提供了解決方案。一方面，解放人工勞動力對數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和記錄；另一方面，生產(chǎn)過程中繁瑣重復的工作可以擺脫人力依賴。這樣做的好處是提高效率，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

MES系統(tǒng)可以解決的問題：

整合：對企業(yè)內(nèi)部各個環(huán)節(jié)的業(yè)務和活動進行統(tǒng)一管控，加強管理；

智能化：自動整合、分析各種信息，及時反饋給管理者，為管理者的決策提供有效的信息依據(jù)；

電子化：改變傳統(tǒng)辦公方式對紙張、人工的依賴，創(chuàng)造無紙化、電子化的辦公方式；

網(wǎng)絡化:與其他系統(tǒng)集成消除信息孤島，構(gòu)建公司級管理信息網(wǎng)絡，形成網(wǎng)絡信息傳遞、業(yè)務實施、監(jiān)控環(huán)境；提高制造環(huán)境的信息化水平，實現(xiàn)整個公司的閉環(huán)管理；

      未來的MES系統(tǒng)需要從實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理/車間級控制的單一功能系統(tǒng)發(fā)展到核心功能一體化的綜合性業(yè)務功能系統(tǒng)，包括生產(chǎn)管理、工藝管理、工藝管理、質(zhì)量管理等。需要從簡單的工藝控制轉(zhuǎn)變?yōu)樘岣邩I(yè)務、管理、設備整體效率、實現(xiàn)智能制造的核心信息應用系統(tǒng)，促進企業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級。高效的技術(shù)MES可以為用戶提供快速、靈活、精細的制造環(huán)境，幫助企業(yè)降低成本，按時交貨，提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量。