MES系統(tǒng)制造執(zhí)行系統(tǒng)是一種IT系統(tǒng)，在生產(chǎn)執(zhí)行層面實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化和智能制造。MES系統(tǒng)的主要功能包括：

       生產(chǎn)過程控制和調(diào)度：MES系統(tǒng)可以根據(jù)預(yù)設(shè)的計(jì)劃和表格，對(duì)設(shè)備狀態(tài)、過程數(shù)據(jù)和工作流程進(jìn)行監(jiān)控，協(xié)調(diào)分配生產(chǎn)任務(wù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的控制和調(diào)度。

       MII管理和可視化：MES系統(tǒng)通過產(chǎn)品可追溯性和材料控制實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)生產(chǎn)監(jiān)控，向工廠數(shù)據(jù)終端顯示制造現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)信息，實(shí)現(xiàn)制造現(xiàn)場(chǎng)的可視化管理和流程優(yōu)化。

       質(zhì)量管理和問題跟蹤：MES系統(tǒng)可以通過質(zhì)量管理流程跟蹤和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、管理問題和缺陷，規(guī)范每一步，減少不良產(chǎn)品的發(fā)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

       設(shè)備管理：MES系統(tǒng)提供設(shè)備監(jiān)控功能，實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障和工作狀態(tài)的監(jiān)控，以及維護(hù)和維護(hù)管理等功能。

材料管理：通過材料批次的追溯和管理，可以控制材料損耗和庫(kù)存成本，提高采購(gòu)計(jì)劃的準(zhǔn)確性，確保材料按計(jì)劃應(yīng)用到適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)過程中。

       成本核算和資源規(guī)劃：MES系統(tǒng)可以跟蹤和管理各種成本（如原材料成本、勞動(dòng)力成本、能源成本等），分析成本因素，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)整計(jì)劃和資源配置，提高成本效益。

       訂單管理：MES系統(tǒng)可以通過計(jì)劃管理、材料控制、生產(chǎn)調(diào)度等功能實(shí)現(xiàn)訂單生產(chǎn)，確保生產(chǎn)效率和質(zhì)量，從而在生產(chǎn)過程中提供足夠的信息支持。

       此外，MES系統(tǒng)也逐漸向智能制造方向發(fā)展，增加了人工智能、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)手段，使MES系統(tǒng)更加強(qiáng)大、高效、智能化。